回收油品纯度很高,可以直接回收利用
公司具备成熟的油水分离油的技术和经验被提供处理设备,能将水洗后的油快速高效地分离出来,总量10%的油品能产生经济效益。
离心机按分离因素可分为高速离心机(分离因素a>3000)、中速离心机 (分离因素1500
在国外的炼厂落地油、钻井废液、罐底油泥 等含油废弃物的处理中,大部分采用筛分流化一调质一机械脱水的处理工艺,处 理后的污泥大部分可以直接铺路或者垫井场(污泥中的油含量<2%)。因含油污 泥性质特殊,不同于一般生活废水处理后产生的污泥,其黏度高、过滤比阻大, 多数污泥粒子属“油性固体”(如沥青质、胶质和石蜡等),质软;另外大部分含 油污泥含水率较高,在进入许多处理工艺前需要进行脱水减容;在进行离心脱水 时,还因其黏度大、乳化严重,固-固粒子间黏附力强和密度差小等原因导致分 离效果差。因此,在污泥脱水减容前,需进行污泥的筛分,对于含水率较低的落 地污泥等需要进行流化,然后再进行调质。
含油污泥调质方法的选择原则:一要根据含油污泥的性质和特点;二要适应 所有脱水机械的性能;三要考虑其脱水泥饼如何处理或利用。污泥脱水过程实际 上是污泥的固体粒子群和水的相对运动,而污泥的调质则是调整固体粒子群的性 状和排列状态,使之适合不同脱水条件的预处理操作。污泥调质能显著提高机械 脱水性能,改善脱水的效果,同时使用投加絮凝剂的化学调节法,能使一般污泥 中的悬浮固体微粒凝聚并顺利进行脱水。对于含油污泥的调质来说,在调制过程 中还必须加上如破乳剂和加热等其他强化手段来保证调质的效果。
含油污泥经过调质后,使污泥沉降和脱水性能得到很大的改善。处于乳化状 态的石油类物质在混凝剂、破乳剂等作用下,突破了油粒间的乳化膜,相互凝聚 为较大的油粒,在一定程度上从水相中脱离出来,但是仍然难以直接与水、泥加 以分离。如果要实现油、水、泥的分离,还需要进一步通过机械脱水的方法对调 质后的污泥进行处理,并提取其中的石油类物质,达到油-水-固三相的分离。要 使含油污泥的机械脱水效果好,还应按具体情况和要求选择污泥脱水机械和设计 脱水系统,包括污泥物料性质的测试、脱水机械及其参数的选择等。
我国炼厂污泥前处理普遍采用机械脱水工艺,以带式压滤机、离心机为主, 带式压滤机一般用于处理含油少的污泥,离心机一般用于处理油泥和浮渣,经带 式压滤机或离心机脱水后,污泥的含水率一般在75%?80%。目前用于污泥脱 水的离心机,国外离心机的分离效果优于国产离心机,但国外离心机价格比较 昂贵。
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