制碱厂碱渣俗称白泥,是氨碱法生产纯碱过程中产生的固体废弃物(废渣)。碱渣对生态环境有很大危害。氨碱法纯碱生产企业中,碱渣和白泥的处理一直是很多企业非常困难的问题,制约了氨碱法工艺在纯碱工业中的应用。碱渣的产生量是纯碱产量的30%到35%。如今随着国内外,对环境保护的重视,制碱厂都不断的在谋求碱渣的资源化利用,包含环境的同时,节约碱渣的处理成本,否则企业和社会的长久发展将会是一句空话。
1、碱渣处理离心机占地面积小,安装方便。
2、通过PLC程序控制,可以满足连续化工作,而且操作简单。
3、相比其他设备而言,卧螺离心机产泥量大,能耗较低。
4、卧螺离心机的低维护成本,也大大降低了碱渣机械分离机成本
5、与板框压滤机工艺要求不同,卧螺离心机处理的泥浆不需要进行分砂工序。
6、常规的蒸馏废液中的含砂均可通过卧螺离心机进行分离,而且不会影响装置的能力。
概述:
卧式螺旋卸料沉降离心机是一种利用离心力分离不同密度介质的连续高效分离设备。可用于液相与固相、不同比重液相分离。
丽水瑞特环保有限公司有着精密的生产设备,完善的生产工艺,本公司通过ISO9001质量管理体系认证,本证为客户打造出*的固液分离设备!本公司以研发出WL350/WL450/WL550/WL650/WL800等一系列固液分离设备,采用国际良好的大锥角和长径比技术是分离出来的固相含水率更低,液相更加清澈!公司的设备采用双电机变频设备,这样既能保护设备**负荷运转,又能使设备发挥较好的固液脱水状态,更能坐到节能环保,工作效率及高效又节省不必要的浪费!
特质:
1、采用进料提前加速技术,使得物料在离心机转鼓内停留时间缩短至15秒,离心机处理能力进一步提高,分离效果进一步提升;
2、特别的泥饼阻尼板优化设计,在不影响离心机处理量的前提下,能够降低沉渣的含水率。市政污泥泥饼含水率可以降低至小于75%;
3、根据离心机转鼓内模拟流场结果,调整螺旋输送器的结构,使得通过转鼓流体的实际平均流速(相对转鼓)下降到原来的50%。这样就又使得离心机沉降能力大幅提高,絮凝剂药耗大大降低,使得离心机的分离效率与分离效果提升到一个崭新的高度。
4、离心机具备自动排堵功能。
离心机工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。