在油田开发的过程中,因为各种原因会产生大量的含油污泥,如落地油泥、清罐油泥、浮渣底泥、三项分离器油泥、生产事故产生的溢油污泥等。随着油田开发的进一步拓展,生产过程中所产生的含油污泥总量将不断增加,对周围环境的污染越来越严重,需要相关单位进行治理。各大油田为了解决含油污泥的排放和处理问题,制定了相关标准制度,建立了含油污泥处理站,实现了油田含油污泥处理和资源化利用。
三、含油污泥处理技术
目前,我国大部分油田采用物理法、化学法相结合的调质—机械脱水工艺处理含油污泥,这项技术发展的比较成熟,处理效果较好,广泛应用于世界各地的油田。但是这项技术还需要配套的预处理设备和工艺处理含油污泥中的草根、塑料、石块等杂物,处理效果受到了污泥成分的影响。
本公司的产品—卧式螺旋卸料沉降离心机(卧螺离心机),所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种油田钻井污泥处理及综合利用的方法,为油田钻井污泥处理提供了一套完备的处理方法,在减量化、无害化处理含油污泥的同时,实现了含油污泥的资源化利用。
在油泥处理中的应用
三相卧螺离心机在三泥处理中显示出了很大的优越性,由于三相卧螺离心机不但可以将油泥中的固体分离出来,而且还可以将油泥中的污油分离出来,这是其他分离法不可比的。同时经三相卧螺离心机处理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。现对用真空过滤机和三相卧螺离心机两种方法分理后的油泥情况列表比较如下: 1997年1~6月份用真空过滤机处理后的干泥与2001年1~6月份用三相卧螺离心机分离后的干泥的平均含水率列表对照。 对表1进行对比发现2001年采用了三相卧螺离心机后,干泥的含水率平均降低了6I3% ,由于干泥含水率降低。一方面减少了拉用量.降低了拉运成本;另一方面减少了进入自然环境中的油泥量.降低了对环境的污染。 通过上述几项比较,用三相卧螺离心机处理三泥效果显著。
随着科学技术的发展,水驱、化学驱、生物驱等新兴采油技术不断在各大油田推广使用,在生产石油和天然气的过程中,会产生大量的含油污泥,对环境造成较大的危害。含油污泥如果得不到妥善处理,其中的石油类组成部分会发生挥发,致使油田相关区域空气中的烃的总浓度**过国家标准,到处散落和随意堆放的含油污泥还会污染地表水和地下水,造成水中石油类和COD等指标严重**过国家标准。在含油污泥中还存在很多石油类、苯系物、酚类、硫化物等有毒有害物质,甚至其中含有某些致病、致、致畸性、致突变等不良作用。