工作原理
概括的讲,就是化学祛除,物理分离,设备由化药加药反应系统和泥水分离系统两部分组成。
化学祛除
无机盐混凝剂采用特殊工艺调制而成,中间加入一种新型的助剂,较大可提高混凝的效能**,在该段加入高效脱色剂,使之产生用常规药剂无法脱出的良好效果。高分子**絮凝剂,在制作过程中,加入*的催化剂,在一定的反应条件下,使其分子和离子产生了质与量的突变,形成高分子絮凝剂,提高了其架桥吸附絮凝作用。在使用时混凝剂可稀释10倍,同时针对不同性质的废水相应调整药剂配方,使之用药量较小,效果较佳,对废水中的COD、BOD、氨氮、石油类、元素磷、色素及其他毒性物质进行较大程度的分解和降解,并结成大而牢固的矾花,从污水中析出凝聚状浓缩性污泥,此时,污水反应液已变得泥是泥团,水是清水,层次分明,为下一步泥水分离创造出良好的条件。
化学选矿的固液分离的方法和物理选矿的精矿脱水方法大致相同,常用几种方法如下:
化学选矿的固液分离由于分离后的固体分部(滤饼或底流)不可避免地会夹带相当数量的溶液,这部分溶液中含目的组分与级料中液相的组分浓度相同,为了提高目的组分的回收率或产品品位,要对固体部分进行洗涤。
固液分离设备在使用过程中有以下优点:
1、自动化程度高:下料、过滤、洗涤、脱渣、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本,较大减轻工人劳动强度,改善工作环境。
2、过滤速度快: 物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透,阻力小,可进行薄层快速过滤.
3、过滤工艺方便: 滤饼厚度、洗水量、逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整,以达到佳过滤效果。
离心分离技术在食品工业中的应用
果蔬汁生产的工艺中。
固液分离是一项重要的技术,用以分离悬浮在果汁中的固体粒子,已经使用了30多年。离心分离技术的发展与果蔬加工技术可谓是并驾齐驱。在早期阶段,果蔬加工是利用离析器,将果肉粒子从压榨后的果汁中分离出来,或在澄清处理时将澄清剂分离。时至今日,洋析器的使用已渐渐取替上述的处理方法。事实上,离析器和灌析器均能为果蔬加工提供经济的生产模式,增加果汁提取时的产率,以及避免操作中造成的损失。
豌豆、绿豆、蚕豆中。
近来,我们对豌豆、绿豆和蚕豆的利用进行了初步的探索,利用流槽和离心分离技术,在小试基础上成功地分离提取高质量的豆类淀粉,同时得到了优质的蛋白质。本研究目的是利用中试设备,现代淀粉的加工装置对豌豆的有效成分进行分离提取,为工业化生产提供必要的工艺条件;同时,为进一步开展豌豆淀粉和蛋白质特性及其应用的研究提供必要的物质条件。
衡量固液分离机的固液分离性能的重要指标是分离因数F r。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。