污油泥的主要来源
污油泥是开采、生产过程中所产生,根据的加工阶段不同,可以将污油泥划分为以下几类:,开采过程产生的污油泥。由于的钻井开采过程会出现大量的泥浆和岩屑,从而导致此类污油泥的形成;*二,运输过程产生的污油泥。这类污油泥主要来源于的储存容器中,例如储油箱等;*三,加工过程产生的污油泥。加工过程中也会产生大量的污油泥,例如隔油池底泥、剩余活性污泥等。
在油泥处理中的应用
三相卧螺离心机在三泥处理中显示出了很大的优越性,由于三相卧螺离心机不但可以将油泥中的固体分离出来,而且还可以将油泥中的污油分离出来,这是其他分离法不可比的。同时经三相卧螺离心机处理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。现对用真空过滤机和三相卧螺离心机两种方法分理后的油泥情况列表比较如下: 1997年1~6月份用真空过滤机处理后的干泥与2001年1~6月份用三相卧螺离心机分离后的干泥的平均含水率列表对照。 对表1进行对比发现2001年采用了三相卧螺离心机后,干泥的含水率平均降低了6I3% ,由于干泥含水率降低。一方面减少了拉用量.降低了拉运成本;另一方面减少了进入自然环境中的油泥量.降低了对环境的污染。 通过上述几项比较,用三相卧螺离心机处理三泥效果显著。
石油开采过程中的污油泥对于石油资源的浪费和生态环境的污染造成严重的影响,因此相关石油企业必须认清这一形式,根据企业自身的实际情况,选择合适的污油泥处理方法,有效降低环境污染的同时,也要提高石油企业自身的经济效益,从而促进企业的长久稳定发展。
三相卧螺离心机,主电机带动转鼓全速旋转,物料由进料管连续引入螺旋,均匀分布到螺旋出料口。在离心力作用下,固相物沉降到转鼓壁,由螺旋推料器向圆锥转鼓的出渣口推出,液 相则沿螺旋向转鼓大端溢流孔流出,形成小端出固相大端出液相。将混合液中固体颗粒从液体中分离出来,或者是将二种比重不同且互不相溶的混合物液分离开。