经过我公司生产的卧螺离心机处理后的废水泥浆,清澈明亮,环保达标,水中固体悬浮物含量不到2%完全可以排放,也可以回用,用以减轻企业生产成本。我公司是一家专业的环保高科技企业,拥有先进的生产线、精密的检测设备、高学历的研发人员、专业的生产工人和高素质的销售服务团队。为满足不同用户的需求,不断开发完善产品技术和品质,提高产品自动化的程度和售后服务质量;多年来我们不懈的努力深得广大用户的信赖,产品**国内外。
三相卧螺离心机,主电机带动转鼓全速旋转,物料由进料管连续引入螺旋,均匀分布到螺旋出料口。在离心力作用下,固相物沉降到转鼓壁,由螺旋推料器向圆锥转鼓的出渣口推出,液 相则沿螺旋向转鼓大端溢流孔流出,形成小端出固相大端出液相。将混合液中固体颗粒从液体中分离出来,或者是将二种比重不同且互不相溶的混合物液分离开。
随着科学技术的发展,水驱、化学驱、生物驱等新兴采油技术不断在各大油田推广使用,在生产石油和天然气的过程中,会产生大量的含油污泥,对环境造成较大的危害。含油污泥如果得不到妥善处理,其中的石油类组成部分会发生挥发,致使油田相关区域空气中的烃的总浓度**过国家标准,到处散落和随意堆放的含油污泥还会污染地表水和地下水,造成水中石油类和COD等指标严重**过国家标准。在含油污泥中还存在很多石油类、苯系物、酚类、硫化物等有毒有害物质,甚至其中含有某些致病、致、致畸性、致突变等不良作用。
在油泥处理中的应用
三相卧螺离心机在三泥处理中显示出了很大的优越性,由于三相卧螺离心机不但可以将油泥中的固体分离出来,而且还可以将油泥中的污油分离出来,这是其他分离法不可比的。同时经三相卧螺离心机处理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。现对用真空过滤机和三相卧螺离心机两种方法分理后的油泥情况列表比较如下: 1997年1~6月份用真空过滤机处理后的干泥与2001年1~6月份用三相卧螺离心机分离后的干泥的平均含水率列表对照。 对表1进行对比发现2001年采用了三相卧螺离心机后,干泥的含水率平均降低了6I3% ,由于干泥含水率降低。一方面减少了拉用量.降低了拉运成本;另一方面减少了进入自然环境中的油泥量.降低了对环境的污染。 通过上述几项比较,用三相卧螺离心机处理三泥效果显著。