潜江沉降离心机 瑞特环保

在卧式离心机的转鼓**部的盖板称为挡液板，功能是挡住悬浮液，使悬浮液不从**部溢出并在转鼓内形成一定厚度的滤饼。

主要功能如下：
　　(1)该控制系统具有手动控制及自动控制两种工况：在手工控制状态，运行过程中可作系统的参数调整及设定；在自动控制状态，系统的参数设定调整后，进料泵的流量及加药量由调质池中的浓度计控制，加药量及稀释水量根据分离机的分离液浊度进行模糊控制，该控制系统是一种智能型的自动控制过程；
　　(2)具有污泥进料系统、加药投配系统及分离主机联锁功能；
　　(3)具有系统各种运行参数的状态监测数据显示及打印报表；
　　(4)具有各种过载保护及故障报警显示；
　　(5)PC工控机可实行中控室运行状态监测及系统的起停功能；
　　(6)PC工控机，实行多台套的联控；
　　(7)电流、电压、流量、主机转速、差速、推料扭矩、液位、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示；
　　(8)具有各单元的动态画面显示；
　　(9)该控制系统由PLC实行全自动控制，PC工控机动态画面显示及输出数据，使该系统实行运行中的智能型全自动操纵，是一个理想的交钥匙工程。
卧式离心机的挡液板一般制成浅锥形圆环，以便于卸料操作，机械卸料的卧式离心机的设置和动作，挡液板一般均为环形平板。转鼓是高速回转的部件，处理的物料往往有一定的腐蚀性，所以常见的转鼓材料为碳钢或不锈钢，或者用碳钢制成后衬以不锈钢或橡胶，近年来随着金属钦的应用日益广泛，也有使用强度高、耐腐蚀性能好的钦材制造转鼓，但设备制造费用明显上升。

当卧式离心机的转鼓的直径和高度确定之后，挡液板的内径大小就决定了转鼓内可储存的悬浮液体积和滤饼的体积。挡液板内径小，转鼓的有效容积大，滤饼的厚度也可以较厚。但是太厚的滤饼会增加过滤总阻力，并不一定对过滤有利。同时，挡液板内径太小对人工上部卸料的三足式离心机的卸料带来不便，而对于下部卸料的机器，为了设置加料和卸料机构，也不应选用太小的挡液板内径。对于机械下部卸料的转鼓，挡液板的内径还应与环形鼓底的内径相对应，由于鼓底*设有轮毅，为了便于卸料，环形底的内径不能太小，在此情况下若设计挡液板的内径小于环形鼓底的内径是没有意义的，通常挡液板的内径为转鼓直径的0.7--0.8倍.此时滤饼的较大厚度为0. 1--0.15倍的转鼓直径。
在造纸行业造纸污泥经脱水后含液率在40-50%左右，有些厂出来的泥呈颗粒粉末状，如，但是有些又呈泥块状。
对于卧式离心机脱水效果的好坏，除了设备本身的性能参数和设备制造的精密度外，还和物料本身的特性有关。
比如市政污泥（污水处理厂）经过离心机脱水后出泥含液率为80%左右（板框压滤机可达到更低），乍听觉得80%含水率较高，但是经脱水后的污泥已能堆放运输。离心脱水机主要是除去污泥中的大部分毛细水和自由水。
在卧式离心机使用过程中，正常开启后需要注意下列事项。
在泵启动中和启动后应检查下列内容。
①在点动中，从泵的声音变化和压力表压力的稍稍上升来判断泵的流量，泵在无流量状态下运转1min以上就有咬死的危险。
②操作溢流阀，使压力升降几次，检查泵的噪声是否随压力变化而变化，有不正常的声音。如有"咯哩、咯哩"的连续声音，则说明在吸入管侧或在传动轴处吸入空气；如高压时噪声特别大，则应检查吸入滤网是否有堵塞、截
止阀的阻力等情况。证明动作可靠、压力可调后，将系统调至所需压力。
开启油泵后，检查油路是否畅通，油管接头是否松动、有无滴漏，检查油箱油位（加注液压油至油标的2/3处）和油温（是否接近室温）。在系统稳定工作时，除随时注意油量、油温、压力等问题外，还要检查执行元件、控制元件的工作情况，注意整个系统漏油和振动。
平时对机器要注重保养，不可违规操作。