我国炼厂污泥前处理普遍采用机械脱水工艺,以带式压滤机、离心机为主, 带式压滤机一般用于处理含油少的污泥,离心机一般用于处理油泥和浮渣,经带 式压滤机或离心机脱水后,污泥的含水率一般在75%?80%。目前用于污泥脱 水的离心机,国外离心机的分离效果优于国产离心机,但国外离心机价格比较 昂贵。
采用物理分离或增效洗脱等手段,通过添加水或合适的增效剂,分离重污染土壤组分或使污染物从土壤相转移到液相,并有效地减少污染土壤的处理量,实现减量化。洗脱系统废水经处理去除污染物后回用或达标排放。
处理后固相含油率降至0.3%以下,污水实现零排放。
钻井废弃物(油基泥浆)精细化学超声热洗技术主要目的是去除油污,原理主要包括卷起,润湿和增溶-乳化。对于卷起的机理是水在油和泥表面的渗入,将会产生溶胀现象,削弱泥与油之间的作用力,然后在机械搅拌的作用下,在油和泥接触的边沿处,油垢就会逐渐卷起,产生新的润湿和溶胀作用,终油垢会从污泥表面彻底卷起,尽而从污泥表面脱落,进入水中;对于润湿机理是吸附层中表面活性剂的亲水基向外伸入水中,所以油和泥表面都有了亲水性,这样水分子容易与之靠近,使得油表面和污泥表面很快被水润湿;对于其他机理像增溶-乳化的机理也在洗涤过程中起了重要作用。如果从表面张力的角度来分析洗涤过程,那么洗涤作用与表面活性剂与降低表面张力密切相关。
整体工艺采用分类逐级热清洗处理工艺,集成多种技术手段,使川庆钻探威远区块和长宁区块的油基泥浆废弃物中的杂物逐级分离,然后通过**设备进行单相回收,终实现回收,固相和液相达到相关标准要求并收集外运。
本工艺由两套装置组成:川庆钻探威远区块和长宁区块的油基泥浆预处理装置和化学精细热洗工艺装置,采用罐式撬装结构,各工艺设备功能组件集成于一个整体底座,便于安装、迁移;同时撬装设备结构紧凑,占地面积小;自动化控制程度适中,劳动强度低;操作简单、运行管理方便。